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在油氣井分段壓裂作業(yè)中,可溶橋塞作為關(guān)鍵臨時封隔工具,其性能可靠性直接關(guān)乎施工安全與作業(yè)效率,是保障油氣開采順利推進(jìn)的核心環(huán)節(jié)。
為精準(zhǔn)把控產(chǎn)品質(zhì)量,破解井下復(fù)雜工況下的性能驗(yàn)證難題,重慶偉耘科技發(fā)展有限公司傾力打造可溶橋塞核心性能驗(yàn)證裝置。該裝置通過高度還原井下實(shí)際工況,實(shí)現(xiàn)對橋塞核心性能的系統(tǒng)化、全方位驗(yàn)證,其中坐封試驗(yàn)、高溫高壓驗(yàn)封試驗(yàn)、循環(huán)溶解試驗(yàn)三大核心環(huán)節(jié),以明確的試驗(yàn)特征與驗(yàn)證目標(biāo),構(gòu)筑起堅(jiān)不可摧的可溶橋塞質(zhì)量保障體系。
坐封試驗(yàn)的核心目標(biāo)是模擬現(xiàn)場真實(shí)坐封工況,極致驗(yàn)證橋塞坐封的可靠性與穩(wěn)定性。試驗(yàn)依托裝置精準(zhǔn)可控的液壓坐封系統(tǒng),通過精準(zhǔn)調(diào)控坐封壓力與推力,完整還原橋塞井下泵送到位后的坐封全過程。試驗(yàn)過程中,實(shí)時監(jiān)測坐封壓力曲線變化,確保坐封壓力嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),例如部分場景下丟手壓力需穩(wěn)定在 17.8MPa 左右。
同時,重點(diǎn)驗(yàn)證橋塞坐封后錨定結(jié)構(gòu)的牢固性,杜絕滑移風(fēng)險。海量現(xiàn)場應(yīng)用數(shù)據(jù)證明,經(jīng)該裝置驗(yàn)證的合格橋塞,坐封成功率高達(dá) 99% 以上,坐封后可快速形成有效封隔,為后續(xù)壓裂作業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
針對井下極端溫壓環(huán)境,高溫高壓驗(yàn)封試驗(yàn)聚焦驗(yàn)證橋塞的承壓密封耐久性。試驗(yàn)通過高溫水壓試驗(yàn)裝置與高溫伴熱帶的協(xié)同運(yùn)作,精準(zhǔn)構(gòu)建與目標(biāo)地層匹配的溫壓條件,溫度覆蓋 30℃超低溫工況至 150℃超高溫工況,壓力最高可達(dá)到 70MPa,試驗(yàn)時長可根據(jù)實(shí)際工況需求延長至 24 小時以上。
在持續(xù)的高溫高壓環(huán)境中,裝置實(shí)時監(jiān)測橋塞的壓力降變化,要求 70MPa 穩(wěn)壓 15 分鐘壓力降不超過 2.3MPa,同時嚴(yán)格核查橋塞密封結(jié)構(gòu)是否存在變形、滲漏等問題。該試驗(yàn)可精準(zhǔn)適配不同地層的溫壓差異,無論是勝利油田的超高溫工況,還是山西煤成氣的超低溫工況等特殊場景,都能確保橋塞在實(shí)際作業(yè)環(huán)境中長期穩(wěn)定承壓,從根源上避免壓裂過程中出現(xiàn)密封失效問題。
循環(huán)溶解試驗(yàn)以模擬井下流體環(huán)境為核心,重點(diǎn)驗(yàn)證橋塞溶解的可控性、徹底性及環(huán)境適應(yīng)性。試驗(yàn)采用恒溫水浴箱、循環(huán)管路等專業(yè)設(shè)備,以地層水或模擬礦化度溶液(如 3%-7% KCl 溶液、氯根濃度 0-30000mg/L 的水溶液)為介質(zhì),精準(zhǔn)控制 25℃-200℃的試驗(yàn)溫度(匹配不同地層溫度)與壓力條件。
通過循環(huán)流體模擬井下流體流動狀態(tài),既加速溶解過程,又能真實(shí)還原溶解產(chǎn)物的反排場景。試驗(yàn)過程中,動態(tài)監(jiān)測溶解速率、精準(zhǔn)記錄全溶解時間,并詳細(xì)分析溶解殘留物的粒徑與質(zhì)量占比。核心驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)明確:橋塞需在設(shè)計(jì)周期內(nèi)(常規(guī)工況 48-120 小時,特殊場景可延長至 16 天)完成可控溶解,溶解殘留物最大粒徑不超過 10mm,總質(zhì)量占比不超過 2.9%,且殘留物可通過 4mm 濾網(wǎng)隨反排液順利排出,不會堵塞井筒與地層孔隙。
此外,試驗(yàn)還充分驗(yàn)證不同礦化度、溫度條件對溶解速率的影響,確保橋塞在高礦化度、極端溫區(qū)等特殊環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的溶解性能。
三大試驗(yàn)環(huán)節(jié)通過裝置的協(xié)同聯(lián)動,構(gòu)建起 “坐封可靠性 - 極端工況承壓 - 溶解徹底性” 的全鏈條性能驗(yàn)證邏輯。試驗(yàn)所獲精準(zhǔn)數(shù)據(jù),不僅為可溶橋塞的產(chǎn)品研發(fā)提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐,更能直接指導(dǎo)現(xiàn)場應(yīng)用選型,確保經(jīng)過驗(yàn)證的橋塞在泵送、坐封、壓裂、溶解全流程中均能完美滿足作業(yè)需求,最終實(shí)現(xiàn)無干預(yù)全通徑投產(chǎn),大幅降低施工成本與安全風(fēng)險。