深化技術對接 共探發(fā)展新途——我公司赴大型鍛造企業(yè)開展高壓共軌管及鍛造工藝交流學習

2026年1月27日，我公司技術部與銷售部門相關骨干人員一行，專程前往大型鍛造企業(yè)機械制作有限公司，開展專項交流學習活動，雙方圍繞高壓共軌管測試工藝、設備適配需求及大型自由鍛、模鍛核心技術展開深入探討，達成多項共識，為后續(xù)深度合作奠定堅實基礎。

交流會上，雙方聚焦高壓共軌管測試工藝及設備需求這一核心議題，展開了全方位、深層次的溝通對接。高壓共軌管作為柴油機電控共軌噴油系統(tǒng)的核心部件，其性能直接影響發(fā)動機動力輸出、燃油經濟性與排放水平，其測試工藝的精準度、規(guī)范性對產品質量管控至關重要。我公司技術部人員結合自身技術積累，詳細闡述了當前高壓共軌管測試過程中對精度控制、效率提升、智能化適配的核心需求，重點就結構完整性檢測、靜態(tài)密封性測試、動態(tài)壓力響應測試等關鍵環(huán)節(jié)的工藝優(yōu)化方向與其技術團隊交換意見。

該大型鍛造企業(yè)作為機械制造領域的骨干企業(yè)，憑借雄厚的技術實力、豐富的生產經驗及完善的質量管控體系，在高壓共軌管配套加工及大型鍛造領域極具優(yōu)勢。據悉，其注冊資本達8000萬人民幣，擁有16件國內專利及5項軟件著作權，技術創(chuàng)新成果豐碩，尤其在精密機械加工及鍛造工藝上具備獨特競爭力。交流中，其技術負責人結合在高壓共軌管配套加工方面的實踐經驗，詳細介紹了其在測試輔助工藝、設備定制化適配等方面的技術儲備，針對我方提出的測試需求，給出了兼具可行性與創(chuàng)新性的優(yōu)化建議，雙方就測試流程規(guī)范化、設備參數適配、數據精準采集等關鍵事項達成初步共識。

研討結束后，在其技術團隊的陪同下，我公司一行人深入其生產車間，實地觀摩學習了大型自由鍛、模鍛工藝的生產全過程，近距離接觸了各類先進鍛造設備。其在大型鍛件成型、精度控制、質量管控等方面的核心技術優(yōu)勢給一行人留下了深刻印象——其自由鍛工藝靈活高效，可精準完成大型簡單鍛件的塑性成形，適配重型零部件加工需求；模鍛工藝則依托精密模膛設計，實現鍛件形狀精準復刻，大幅提升生產效率與產品一致性，同時憑借專利技術優(yōu)化生產環(huán)節(jié)，實現廢屑自動化分離，兼顧環(huán)保與高效。